رنگ پودری الکترواستاتیک را می توان بر روی سطوح فلزی مانند آهن، گالوانیزه، آلومینیوم اعمال نمود به طور کلی باید سطح فلز با استفاده از مواد شیمیایی مناسب قبل از پاشش کاملاً شستشو گردد و عاری از آلاینده هایی مانند چربی، روغن، گرد و غبار، زنگ فلزات، ذرات لاستیکی و پلاستیکی باشد پس از پیش شویی و پیش گرم می بایست سطح فلزات را فوراً رنگ پاشی نمود تا از زنگ‌زدگی زودرس جلوگیری به عمل آید بسته به نوع فلز مورد استفاده می توان از چند روش شستشو و آماده سازی سطوح استفاده نمود:
لازم به ذکر است که pH محلول ها و میزان خصلت اسیدی آب باید روزانه مورد بررسی قرار گیرند تا فرایند زیرسازی قطعات به بهترین شکل ممکن انجام شود.
پاشش رنگ الکترواستاتیک
به طور کلی دو روش برای پاشش رنگ الکترواستاتیک وجود دارد
که رایج ترین روش پاشش رنگ پودری سیستم کرونا است به صورتی که ذرات الکترواستاتیک را باردار کرده (منفی) و جسم متصل به ارت (مثبت) عاری از بار بوده است و بدین ترتیب پس از پاشش، رنگ الکترواستاتیک به جسم می چسبد.
پخت رنگ پودری
رنگ پودری الکترواستاتیک به هنگام عبور از درون کوره پخت گردیده و به صورت پوشش یکسان تشکیل می شود. زمان و درجه حرارت مورد نیاز باید با نوع قطعه و ضخامت آن و مشخصات رنگ مد نظر متناسب باشد عموما ۱۳ دقیقه ۲۰۰ درجه سانتیگراد پیشنهاد میشود.
در هنگام آماده سازی یک سطح به جز زیرسازی و بهسازی به نکات دیگر نیز باید توجه کرد این نکات شامل:
۱. گرد و خاکی که روی سطح قرار دارد
۲. کیفیت آبی که برای شستشو استفاده میشود
۳. چگونگی سطح پایه فلز خالص است یا آلیاژ
۴. چگونگی ترکیبات فلزی آهن دار یا بدون آهن
۵. نوع فلز ریخته گری شده، ورق ماشین کاری شده کلاف ، ورق یا ترکیبی از این حالات
۶. وزن ابعاد و فرم ظاهری قطعه
۷. کنترل سیستم نگهداری
تولید و گردآوری: مجموعه صنعتی رنگین کیمیا
کلیه حقوق این مطلب برای رنگین کیمیا محفوظ می‌باشد.
